Оборудване

Нашият производствен процес използва последните немски технологии в производството на машини и е разработен за производство на масивни дървени панели от бук и дъб с капацитет 500 м3 на месец.

За производството на панелите се използват напълно автоматичен трион и поточна линия. Използването на такъв трион увеличава производството и ни дава шанс да предлагаме по-добра цена на нашите клиенти като намаляваме разхода на дървен материал.

Процеса на съхнене е ръководен и контролиран от компютърна система. Тази най-нова технология за сушене, наречена “Изсушаване в пещи”, е много сложна система, която ни позволява да получим високо качество, което води като резултат защитата от поява на дефекти по време на производствения процес.

Винаги разполагаме с голямо количество дървесен материал в наличност, за да достигнем най-добрите стойности на влага в околната среда с естествено сушене на въздух. Важно е съдържанието на влага да бъде подходящо преди производството, за да се избегнат отвори, дупки или течове по повърхността на панела.

Друг важен и основен процес на производството на слепени по ръбовете панели е “измерване на дължината” на елементите. За този процес ние избрахме измервателна поточна линия Weinig OptiCut 200, която автоматично изключва дефектите и е оптимизирана за нужното точно измерване.

Предимството на OptiCut 200 е, че различните дължини могат да бъдат рязани наведнъж и нейната специална програма за управление настройва дължината на елементите.

Finger joint се прави с рязане на комплект от допълнителни правоъгълни парчета от дърво, които после се лепят едно за друго. Челно се лепят и фугите на парчетата. Операцията позволява рационално използване на дървесния материал и постигане на по-големи дължини.

DIMTER Weinig ProfiPress

Тази машина може да произвежда залепени по ръбовете панели с максимална дължина 5000 mm и максимална дебелина 50 mm. Пресата има система за автоматично подаване и създава непрекъсната повърхност от панели.

DIMTER ProfiPress се управлява със софтуер, с който могат да се зададат променливите за продукцията. Високочестотната преса се използва, за да увеличи качеството на лепене и подобри продукцията.

Всички продукти са калибрирани от двете страни (отгоре и отдолу) със 120 различни шкурки. Различни размери шкурка могат да се използват според поръчките.

След като контрола по качество е калибрирал панелите, опаковъчната система ги опакова с фолио. Опаковката защитава продуктите срещу колебанията във влажността.